近期，由河北漢藍研發(fā)設計的煤層氣發(fā)電機組脫硝設備在某集團瓦斯電站安裝運行。該項目是為5臺國產(chǎn)發(fā)電機組配套脫硝系統(tǒng)，總裝機容量為3MW，在甲方機組滿足NOx原始排放值≤3000mg/Nm³（5%O2），催化劑正常工作的條件下，目標排放達到NOx≤50mg/Nm3（5%含氧量）。

針對該瓦斯氣發(fā)電機組脫硝工程，河北漢藍在選用SCR脫硝工藝的基礎上，技術人員根據(jù)現(xiàn)場機組排氣管道布置情況并與業(yè)主方進行了充分地溝通，實行一站一方案定制化設計與施工，從而使業(yè)主方提出的各方面技術要求得以實現(xiàn)，同時展現(xiàn)出如下優(yōu)勢：

1、 技術成熟、可靠；

2、 設備及材料造價經(jīng)濟、合理，便于運行維護，同時可利用；

3、機械部件及其組件或局部組件具有良好的互換性；

4、運行人員數(shù)量少，系統(tǒng)觀察、監(jiān)視、維護簡單、檢修方便，同時確保人員和設備安全；

5、節(jié)省能源、水和原材料，同時具有良好的環(huán)境適應性，避免影響機組正常運行等。

此外，由于瓦斯氣發(fā)電機組具有排煙溫度高，煙氣條件不穩(wěn)定等特點，河北漢藍技術人員根據(jù)瓦斯氣發(fā)電機組煙氣排放實際特性，選用由河北漢藍研發(fā)生產(chǎn)的內燃機高溫煙氣脫硝專用分子篩脫硝催化劑。

該分子篩脫硝催化劑為針對性流速設計，不僅能夠適應內燃發(fā)電機組各工況波動，而且具有高空速、高活性，使用溫度窗口寬泛等特點，同時充分考慮到煙氣中相應組分的影響并且能夠有效防止煙氣短路；此外，因該脫硝催化劑采用的是標準模塊化設計、規(guī)格統(tǒng)一，加之焊接、密封完好、所以很大程度上縮小了占地面積，同時在運輸、安裝和更換方面也提供了很大便利。

眾所周知，我國部分地區(qū)煤層氣資源十分豐富，近年來得到了充分地開發(fā)和利用，但同時為了進一步做好大氣污染防治，改善城市空氣質量，一方面給人民群眾營造良好的生活環(huán)境，另一方面也為城市創(chuàng)造對外開放的投資環(huán)境，根據(jù)當?shù)叵掳l(fā)的《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》以及《燃煤電廠大氣污染物排放標準》（DB14/T1703-2018）等地方標準，對NOx的排放濃度要求日益嚴格，而又因瓦斯發(fā)電機組煙氣排放的特殊性，以致很多企業(yè)在瓦斯機組NOX的實際處理過程中遇到了不同程度的難題，河北漢藍結合多年的內燃機尾氣脫硝經(jīng)驗，將各類問題逐一解決，同時為用戶提供了的售后保障，從而贏得了廣大用戶的信任與肯定，而這也正是河北漢藍一直以來的追求。

在新的一年里，河北漢藍將與新老朋友一道為各地的大氣污染防治做出更大貢獻，相信在各方的深度合作與共同努力下，項目推進必將更加順利，朋友們定能在環(huán)保大考中交上一份滿意的答卷！