河北漢藍(lán)環(huán)境科技有限公司為您介紹上海板式脫硝催化劑加工廠相關(guān)信息,河北漢藍(lán)環(huán)境科技有限公司具有產(chǎn)品自主研發(fā)能力及EPC交鑰匙工程總承包能力，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外前沿技術(shù)，自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng)，滿足不同行業(yè)戶的個(gè)性化需求，進(jìn)行一站一方案定制化設(shè)計(jì)與施工。配置高性能催化劑，氮氧化合物NOx凈化率較高達(dá)到95%以上。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高，說(shuō)明催化劑的活性越好，所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應(yīng)器SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高，則越易產(chǎn)生煙道、空氣預(yù)熱器甚至電除塵器被硫酸腐蝕的危險(xiǎn)，因此SCR系統(tǒng)中應(yīng)嚴(yán)格控制SO2/SO3轉(zhuǎn)化率。目前，國(guó)內(nèi)要求的SCR系統(tǒng)催化劑對(duì)SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率不大于1%，所有的SCR系統(tǒng)催化劑使煙氣中的SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率與催化劑的體積均成相應(yīng)比例，降低催化劑的用量可減少SO3的形成。

上海板式脫硝催化劑加工廠,高溫SCR脫硝催化劑-鐵基分子篩高溫?zé)煔膺m應(yīng)性大型車輛，煤電廠均為目前國(guó)內(nèi)SCR脫硝的主要應(yīng)用領(lǐng)域，其尾氣出口溫度一般都低于℃，所以普遍應(yīng)用中溫段的釩基SCR催化劑。而天然氣機(jī)組三聯(lián)供項(xiàng)目，尾氣的溫度遠(yuǎn)高于℃，甚至?xí)^℃的高溫，同時(shí)為了余熱利用，要求脫硝方案要盡可能的減少熱量的損失。基于這些情況，高溫段鐵基分子篩SCR催化劑相對(duì)于釩基SCR催化劑，明顯更適合三聯(lián)供燃?xì)鈾C(jī)組和燃?xì)廨啓C(jī)脫硝加余熱利用的需求。

盡管SCR早已成為國(guó)內(nèi)外上主流的脫硝技術(shù)，選擇性脫硝催化劑也已占國(guó)內(nèi)外燃煤電廠脫硝所用催化劑的90%以上。但在發(fā)電機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)特別是新型能源機(jī)組，例如分布式能源燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組脫硝系統(tǒng)的實(shí)際設(shè)計(jì)和應(yīng)用過程中仍有很多細(xì)節(jié)需要進(jìn)一步研究、探討和完善，不斷積累總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。河北漢藍(lán)選用的高活性且適用溫度范圍廣的脫硝催化劑，解決了催化劑在℃以上失去活性的技術(shù)難題；滿足了煙氣溫度不高于℃的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行，同時(shí)能承受運(yùn)行溫度℃不少于5小時(shí)的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞；在排除燃料中含有的任何微量元素可能導(dǎo)致的催化劑中毒因素外，不僅可達(dá)到標(biāo)書要求的脫硝效率，同時(shí)還能有效防止碳煙顆粒在催化劑中發(fā)生粘污、堵塞及中毒等現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)熱沖擊和機(jī)械沖擊也具有高耐受力。

脫硝催化劑性能特點(diǎn)萬(wàn)純脫硝催化劑具有高活性、低SO2氧化率和高抗毒性等特點(diǎn)，采用蜂窩高空催化劑，比表面積大，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；適應(yīng)各工況波動(dòng)且對(duì)熱沖擊和機(jī)械沖擊的高耐受力，使用溫度窗口寬泛，因此能夠在各種正常的負(fù)荷下運(yùn)行；此外萬(wàn)純脫硝催化劑焊接、密封完好，便于運(yùn)輸、安裝，縮小設(shè)備占地且能夠減少更換催化劑的時(shí)間，同時(shí)充分考慮了煙氣成分以及催化劑物理失活和化學(xué)失活的影響，適用于中高低溫項(xiàng)目脫硝要求。而針對(duì)當(dāng)前正在逐步推開的燃?xì)鈾C(jī)組的脫硝項(xiàng)目，我司根據(jù)用戶實(shí)際工況需要，自主研發(fā)生產(chǎn)了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外上主流的SCR脫硝催化劑。由于SCR允許的工作的溫度區(qū)間不同，一般可分為低溫SCR催化劑（℃℃左右），主要使用銅基分子篩SCR催化劑；中溫SCR催化劑（℃℃左右），主要應(yīng)用釩基SCR催化劑；以及高溫SCR催化劑（℃℃以上），主要應(yīng)用鐵基分子篩SCR催化劑。

中溫SCR催化劑壽命,漢藍(lán)有豐富的國(guó)內(nèi)、海外、瓦斯防爆區(qū)、島礁、鉆井平臺(tái)施工經(jīng)驗(yàn)，目前案例數(shù)在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)前列，同時(shí)與國(guó)內(nèi)多個(gè)大型主機(jī)廠戰(zhàn)略合作，共同進(jìn)行配套產(chǎn)品研發(fā)。我們通過不斷創(chuàng)新的SCR脫硝技術(shù)、“一站一方案”定制化設(shè)計(jì)能力、獨(dú)有的核心催化劑配方及催化劑生產(chǎn)線，完整的尿素制備系統(tǒng)等周邊產(chǎn)品線、低成本維修備件以及快速響應(yīng)的本地化售后服務(wù)，不斷降低投資方在環(huán)保設(shè)備上的投資成本及后期運(yùn)行費(fèi)用，縮短投資回收周期。漢藍(lán)不惜花重金聘請(qǐng)專門技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，保證生產(chǎn)參數(shù)的穩(wěn)定，具有健全的管理制度，成熟的工藝，完善的生產(chǎn)設(shè)備，公司通過質(zhì)量體系等管理體系。充分保證產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，研發(fā)新工藝，開發(fā)新產(chǎn)品，提高自身生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)打下基礎(chǔ)。