近期，由河北漢藍為某燃氣公司設計制造的萬純天然氣發(fā)電機組脫硝系統(tǒng)順利通過驗收，氮氧化物（NOx）在550℃的煙氣排放條件下由824.5ppm（@5%O2）降至75mg/Nm3（5%含氧量）的目標排放值。

眾所周知，天然氣發(fā)電機組的煙氣排放溫度還是非常高的，脫硝項目中普遍選用的中溫脫硝催化劑在經(jīng)過550℃的高溫老化（24/48/72小時）試驗后，釩基脫硝催化劑性能則會有明顯降低，因此并不適合應用到天然氣發(fā)電機組的脫硝項目中。

河北漢藍在接到該項目后，充分發(fā)揮在發(fā)電機組尾氣處理方面的技術優(yōu)勢，結合多年治理發(fā)電機組尾氣的實踐經(jīng)驗，并對脫硝系統(tǒng)及催化劑進行優(yōu)化設計和精心選材，從而確保天然氣發(fā)電機組煙氣脫硝系統(tǒng)的凈化效率。下面我們從設備優(yōu)化、空間布置、自動控制以及脫硝催化劑選用等幾個層面分別作一簡要介紹：

首先，從設備層面來看，河北漢藍提供的所有設備及管道由于采取了相應的優(yōu)化措施，所以系統(tǒng)熱損失非常少，以滿足天然氣發(fā)電機組煙氣脫硝系統(tǒng)、煙氣熱水型溴化鋰機組、離心式冷水機組、燃氣熱水鍋爐對煙氣溫度的需求。

其次，脫硝系統(tǒng)及附屬設施的合理化設計，安裝位置的合理選擇，不僅使設備占地面積小，而且可滿足設備及管道布置和承重需求，因此具有初建成本低且保養(yǎng)、維修方便等優(yōu)勢。

再次，河北漢藍選取的脫硝系統(tǒng)自動控制裝置，通過尿素溶液匹配計算方式，同時將各種輔助控制集成編譯，不僅能夠?qū)δ蛩厝芤哼M行計算控制，降低運行成本，而且具有體積小、組裝維護方便、可靠性高、抗干擾能力強且便于遠程集中監(jiān)測污染物排放數(shù)據(jù)等特點。

河北漢藍選用的高活性且適用溫度范圍廣的脫硝催化劑，解決了催化劑在450℃以上失去活性的技術難題；滿足了煙氣溫度不高于550℃的情況下長期運行，同時能承受運行溫度550℃不少于5小時的考驗，而不產(chǎn)生任何損壞；在排除燃料中含有的任何微量元素可能導致的催化劑中毒因素外，不僅可達到標書要求的脫硝效率，同時還能有效防止碳煙顆粒在催化劑中發(fā)生粘污、堵塞及中毒等現(xiàn)象發(fā)生，對熱沖擊和機械沖擊也具有高耐受力。

綜上所述，針對天然氣發(fā)電機組脫硝項目，由于其煙氣溫度偏高，因此要使NOX達標驗收的同時兼顧用戶的投資運營成本以及余熱利用等經(jīng)濟效益，顯然需要從設備，管道，附屬設施、設計優(yōu)化和脫硝催化劑選用等方方面面給予考慮，才能滿足用戶多個層面的需求，達成預期目標。