氨水蒸發(fā)器通常用于脫硝行業(yè)，特別是在SCR（選擇性催化還原）技術(shù)中。它的作用是將液態(tài)氨水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨，以便用作脫硝過(guò)程中的還原劑。

氨水轉(zhuǎn)化為氨氣的關(guān)鍵設(shè)備就是氨水蒸發(fā)器，以下著重介紹了兩種氨水蒸發(fā)器的原理、流程、控制要點(diǎn)以及在具體工程項(xiàng)目中的運(yùn)用情況。

氨水蒸發(fā)器選用

氨水蒸發(fā)一般采用全蒸發(fā)的方式， 熱源一般有兩種， 一種蒸汽， 另一種鍋爐二次熱風(fēng)。

氨水蒸汽蒸發(fā)器

通過(guò)壓力的飽和蒸汽，將20%的氨水蒸發(fā)成氨氣/水蒸汽的混合氣，再將該混合氣氨濃度稀釋至 5%(v%) 以下，通過(guò)噴氨格柵進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器開(kāi)展脫硝反應(yīng)。氨水蒸發(fā)器通過(guò)低壓飽和蒸汽冷凝釋放潛熱對(duì)氨水開(kāi)展加熱蒸發(fā)， 蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入蒸發(fā)器殼程， 冷凝、 放熱、降溫，與管程內(nèi)的氨水開(kāi)展換熱，氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)，變成氨氣混合氣，出蒸發(fā)器后送至 SCR 反應(yīng)器，蒸汽冷凝水經(jīng)過(guò)疏水后排放。

氨水蒸汽蒸發(fā)器本體：設(shè)計(jì)有下部蒸發(fā)器區(qū)和上部緩沖區(qū)，蒸發(fā)器區(qū)完成氨水換熱、蒸發(fā)，內(nèi)部設(shè)置有列管式換熱管; 緩沖區(qū)對(duì)氨氣混合氣起到穩(wěn)壓、緩沖作用，并對(duì)冷凝液開(kāi)展導(dǎo)流回收。

主要控制點(diǎn)：蒸發(fā)器出口氨氣混合氣壓力、溫度，蒸發(fā)器氨水液位、氨水溫度、壓力等。調(diào)節(jié)進(jìn)口低壓飽和蒸汽的投加量，控制出口氨氣混合氣壓力及溫度; 調(diào)節(jié)進(jìn)口氨水投加量，控制蒸發(fā)器內(nèi)氨水液位恒定，保證蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。

氨水蒸發(fā)器的工作原理

氨水蒸發(fā)器通常用于脫硝行業(yè)，特別是在SCR（選擇性催化還原）技術(shù)中。它的作用是將液態(tài)氨水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨，以便用作脫硝過(guò)程中的還原劑。氨水蒸發(fā)器的工作原理是利用蒸汽的熱能來(lái)加熱氨水，使其蒸發(fā)成氨氣。具體來(lái)說(shuō)，蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程，在那里它冷凝并釋放潛熱，這個(gè)過(guò)程中蒸汽變成冷凝水并被排出。同時(shí)，氨水在管程中吸收熱量，蒸發(fā)成氨氣，形成氨氣混合物，然后離開(kāi)蒸發(fā)器并進(jìn)入SCR反應(yīng)器。

氨水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

氨水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括：

1.進(jìn)料壓力：通常在0.1~0.3MPa之間。

1.出氣成分：為氨氣和水蒸汽的混合氣體。

1.材料：通常使用316L不銹鋼材質(zhì)。

1.熱源：可以是飽和蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水鍋爐熱源。

1.蒸汽壓力：對(duì)于飽和蒸汽熱源，通常在0.1~0.6Mpa之間；對(duì)于導(dǎo)熱油熱源，溫度在150~300℃之間；熱水鍋爐熱源則包括一次潔凈熱風(fēng)加上電加熱補(bǔ)償。

電源：低壓380V/220V 50Hz，儀表用電 DC24V AC220V。

氨水蒸發(fā)器的應(yīng)用場(chǎng)景

氨水蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于脫硝行業(yè)，尤其是在SCR技術(shù)中。它可以有效地將氨水轉(zhuǎn)化為氨氣，用于煙氣脫硝過(guò)程中的還原劑。氨水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和操作需要考慮煙氣的溫度、氨水的濃度以及脫硝效率等因素，以確保催化劑的脫硝效果。

氨水蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)和局限性

氨水蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)⒁簯B(tài)氨水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨，降低了使用成本，并且適用于大規(guī)模的脫硝項(xiàng)目。此外，它還能提高氨水的利用率，減少資源浪費(fèi)。然而，氨水蒸發(fā)器的局限性在于需要能源輸入來(lái)加熱氨水，而且在某些情況下，如果煙氣溫度過(guò)低，可能會(huì)影響脫硝催化劑的效果。