河北漢藍環(huán)境科技有限公司為您介紹寧夏新能源發(fā)電SCR脫銷系統(tǒng)工藝的相關(guān)信息,河北漢藍技術(shù)人員緊貼工程實際和項目技術(shù)要求，針對項目提出的技術(shù)前沿、成熟、可靠；設備造價要經(jīng)濟、合理，運行人員數(shù)量少且便于觀察、監(jiān)視和運行維護，具有高利用率，機械部件及其組件或局部組件應有良好的互換性，脫硝裝置出現(xiàn)故障時，煙氣能順利排放，確保人員和設備安全，同時要節(jié)省能源、水和原材料等一系列要求均一一落實。近期，河北漢藍為某公司生物質(zhì)發(fā)酵沼氣發(fā)電機組配套的SCR脫硝系統(tǒng)在該公司調(diào)試運行并順利通過檢測，在甲方機組滿足NOx原始排放值（NOx）≤mg/Nm3（5%O2），溫度范圍℃±25℃的排放條件下，達到NOx≤mg/Nm3（5%含氧量）的目標排放要求。

寧夏新能源發(fā)電SCR脫銷系統(tǒng)工藝,沼氣作為一種具有較高燃值的清潔燃料，在我國對環(huán)境保護高度重視，鼓勵利用新技術(shù)、新能源，以減輕溫室效應和促進生態(tài)良性循環(huán)的時代背景下得以快速發(fā)展，且隨著我國政策的進一步傾斜，沼氣發(fā)電行業(yè)憑借其良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，必然發(fā)展迅速，可謂潛力巨大，市場前景廣闊。河北漢藍環(huán)境位于河北省石家莊市，注冊資金萬元，占地30畝，公司現(xiàn)有員工80余人，其中教授級高工2人，高等技術(shù)職稱10人，士1人、碩士5人，大專以上學歷員工占員工總數(shù)40%。公司承建“石家莊市氣態(tài)工業(yè)污染物凈化裝備工程技術(shù)研究中心”，與河北科技大學環(huán)境工程學院共同建立“大氣污染控制研究中心”，并且是“揮發(fā)性有機物與惡臭污染防治技術(shù)工程研究中心”成員單位。我們充分利用企業(yè)和高校在科研開發(fā)、檢測驗證、裝備設計制造、工程實施等領(lǐng)域優(yōu)勢，以前沿環(huán)保技術(shù)，來滿足不同行業(yè)戶的個性化需求。

垃圾填埋氣發(fā)電脫硝公司,為節(jié)省場地，我司新能源發(fā)電機組脫硝采用立式結(jié)構(gòu)，在SCR本體內(nèi)自上至下可布置三層催化劑，三層催化劑采用2+1配置方式，初期布置兩層催化劑，預留增加一層催化劑位置，當一層催化劑經(jīng)過長時間的運行，脫硝效率下降，無法達到排放要求，可在預留位置再安裝一層催化劑。新能源發(fā)電SCR脫銷設備運行過程中，由于脫硝催化劑存在失活的各種誘因，戶需根據(jù)催化劑使用條件來關(guān)注脫硝系統(tǒng)的運行，例如催化反應器入口的排放物中含有重金屬、堿金屬、堿土金屬、鹵素或鹵素化合物等元素且超過限值；當煙氣溫度長時間超過限值；粉塵量或顆粒物超過限值致使催化劑堵塞等......由于以上原因?qū)е碌拇呋瘎┦Щ?，則不在質(zhì)保范圍內(nèi)。

新能源發(fā)電SCR脫銷系統(tǒng)公司,為了更好地滿足不同戶在不同條件下的個性化需求，河北漢藍技術(shù)人員特地設計開發(fā)了“經(jīng)濟工作模式”和“高脫硝率工作模式”，其中“經(jīng)濟工作模式”即在滿足排放要求的條件下使尿素噴射量更為準確，以節(jié)約成本；而“高脫硝率工作模式”則是針對于脫硝標準非常高的用戶，結(jié)合工況條件進行綜合設計，使脫硝系統(tǒng)凈化效率達到非常高的水準，從而滿足更加嚴格的排放指標。天然氣、沼氣等新能源發(fā)電SCR脫硝系統(tǒng)的承壓能力與發(fā)電機的設計承壓能力相同，系統(tǒng)的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理均已實現(xiàn)自動化且檢修時間間隔與發(fā)電機組一致，減少了維護和檢修期；系統(tǒng)組合小巧，連接簡約快捷，耐腐蝕性強，整體性能優(yōu)良。

在發(fā)電SCR脫銷系統(tǒng)中，我們在催化劑、噴槍、泵閥以及自動控制系統(tǒng)的選用和設計上河北漢藍技術(shù)人員同樣進行了充分的考慮，將世界前沿的技術(shù)與項目本土化特點相結(jié)合研發(fā)出的自動控制系統(tǒng)具有體積小、組裝維護方便、可靠性高且抗干擾能力強等特點，同時大大減少了操作人員數(shù)量。萬純新能源發(fā)電機組脫硝系統(tǒng)反應器殼體采用不銹鋼設計，滿足不同溫度使用環(huán)境，壽命更長；尿素管有吹掃功能，防止噴射堵塞；選用的催化劑為漢藍自主生產(chǎn)的燃氣機組專用脫硝催化劑，滿足發(fā)動機各種工況使用要求；同時配套尿素噴射系統(tǒng)和煙氣混合系統(tǒng)以及高精度計量隔膜泵，可將尿素溶液直接噴射到煙氣混合系統(tǒng)，保證煙氣優(yōu)化混合并配合精密的尿素量計算控制系統(tǒng)，使整套脫硝系統(tǒng)達到有效的尿素溶液噴射狀態(tài)，尿素溶液通過噴槍噴射后形成的霧化顆粒更細小，可以更好的與尾氣充分混合，從而大幅度提高反應效率且尿素溶液耗量很好地控制在項目要求范圍內(nèi)。

由河北漢藍設計制造的KW糞肥沼氣新能源發(fā)電機組脫硝系統(tǒng)在某養(yǎng)殖廠安裝運行，滿載尾氣排放溫度為℃℃，在NOx原始排放值≤mg/Nm’(5%02)的排放條件下，實現(xiàn)NOx≤mg/Nm3(5%含氧量)的達標排放要求。秸稈生物質(zhì)沼氣發(fā)電機組脫硝設備作為燃氣發(fā)電機組尾氣SCR脫硝系統(tǒng)家族的新成員，同樣是利用還原劑在催化劑的作用下，將氮氧化物NOX轉(zhuǎn)換成氮氣（N2）和水（H2O）的集成脫硝系統(tǒng)。在用戶機組溫度滿足輸入條件且NOx原始排放值（NOx）≤mg/Nm3（標態(tài)干基，5%含氧量）的穩(wěn)定工作條件下，煙氣經(jīng)脫硝設備后，滿足NOx≤mg/Nm3（標態(tài)干基，5%含氧量）目標排放要求。