黑龍江中溫SCR催化劑生產(chǎn)
2024-11-22 來自: 河北漢藍環(huán)境科技有限公司 瀏覽次數(shù):74
河北漢藍環(huán)境科技有限公司為您介紹黑龍江中溫SCR催化劑生產(chǎn)的相關(guān)信息,漢藍有豐富的國內(nèi)、海外、瓦斯防爆區(qū)、島礁、鉆井平臺施工經(jīng)驗,目前案例數(shù)在國內(nèi)處于行業(yè)前列,同時與國內(nèi)多個大型主機廠戰(zhàn)略合作,共同進行配套產(chǎn)品研發(fā)。我們通過不斷創(chuàng)新的SCR脫硝技術(shù)、“一站一方案”定制化設(shè)計能力、獨有的核心催化劑配方及催化劑生產(chǎn)線,完整的尿素制備系統(tǒng)等周邊產(chǎn)品線、低成本維修備件以及快速響應(yīng)的本地化售后服務(wù),不斷降低投資方在環(huán)保設(shè)備上的投資成本及后期運行費用,縮短投資回收周期。根據(jù)SCR允許的工作的溫度區(qū)間不同,所使用催化劑一般分為低溫SCR催化劑(℃℃左右),主要使用銅基分子篩SCR催化劑;中溫SCR催化劑(℃℃左右),主要應(yīng)用釩基SCR催化劑;以及高溫SCR催化劑(℃℃以上),主要應(yīng)用鐵基分子篩SCR催化劑。
黑龍江中溫SCR催化劑生產(chǎn),蜂窩式脫硝催化劑的特點設(shè)計合適的微孔分布,以達到穩(wěn)定的脫硝性能;采用合適的活性成分,在保證脫硝率的同時有效抑制SO2的轉(zhuǎn)化率;產(chǎn)品活性均勻,即使表面被磨損后,余下部分的活性也沒有改變。采用合適的孔隙率,使脫硝性能和耐磨強度達到合適平衡點;萬純高溫催化劑技術(shù)成熟性,河北漢藍研發(fā)生產(chǎn)的鐵基分子篩催化劑無論從催化劑成型、高溫適應(yīng)性、抗老化性、耐沖刷性等均能達到使用要求,并且已經(jīng)有多年成功應(yīng)用案例,技術(shù)較為前沿。萬純催化劑類型和所需體積是根據(jù)特定的煙氣條件為用戶定制并進行優(yōu)化。對以天然氣和燃油為燃料的燃氣輪機來說,傳統(tǒng)上使用的催化劑孔徑為7毫米至7毫米。催化劑長度要根據(jù)操作條件而確定,煙氣溫度在選擇催化劑時起十分重要的作用。我們的標準催化劑在操作溫度從℃到℃之間時,催化活性達到高值。
低溫SCR催化劑廠家,也正因如此,美、日、德等國家不斷投入大量人力、物力和資金來研究開發(fā)效率較高、低成本的煙氣脫硝催化劑,而且非常重視在催化劑專利技術(shù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓和生產(chǎn)許可過程中的知識產(chǎn)權(quán)保護工作。催化劑按型式又可劃分為板式、蜂窩式和波紋板式三種。這三種催化劑在SCR脫硝上都擁有應(yīng)用,其中板式和蜂窩式較多,波紋板式較少。萬純中溫脫硝催化劑-釩基催化劑萬純中溫脫硝催化劑可將污染物轉(zhuǎn)化為環(huán)境有利的物質(zhì)(如水蒸氣和氮氣)。在脫硝蜂窩催化劑的催化作用下,氨氣將氮氧化物還原,將氮氧化物的濃度減少到空氣污染控制法定排放限量以下。全陶瓷催化劑是以二氧化鈦為載體,V?O?和氧化鎢為活性物質(zhì)構(gòu)成的。中溫脫硝催化劑主要是用于去除煙氣中的氮氧化物,如燃氣、燃油發(fā)電站、玻璃爐窯、內(nèi)燃機等方面。城市廢物的焚化煙氣是另一重要的應(yīng)用領(lǐng)域。
蜂窩式脫硝催化劑壽命,催化劑應(yīng)模塊化、標準化設(shè)計,催化劑各層模塊規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性,減少更換催化劑的時間;催化劑模塊設(shè)計有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng),密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命;模塊采用不銹鋼結(jié)構(gòu)框架,焊接、密封完好,便于運輸、安裝。商用車,煤電廠均為目前國內(nèi)SCR脫硝的主要應(yīng)用領(lǐng)域,其尾氣出口溫度一般都低于℃,所以普遍應(yīng)用中溫段的釩基SCR催化劑。而天然氣機組項目,尾氣的溫度遠高于攝氏度,甚至?xí)^℃的高溫,同時為了余熱利用,要求脫硝方案要盡可能的減少熱量的損失。相對釩基SCR催化劑而言,高溫段鐵基分子篩SCR催化劑工作溫度區(qū)間更高,抗熱老化性能也遠高于釩基SCR,對有毒物質(zhì)有更好的耐受性,而且鐵基分子篩SCR沒有毒性,可以按照正常垃圾處理,不會產(chǎn)生二次污染。
脫硝催化劑的維護催化劑具有良好的抗熱應(yīng)力性能,并且能承受鍋爐正常的溫度變化,例如,鍋爐啟動、負荷變化、停爐等。催化劑的運行溫度為℃?℃。催化劑能滿足煙氣溫度不高于℃的情況下長期運行,同時催化劑能承受不少于5小時℃運行溫度的考驗,而不產(chǎn)生任何損壞。催化劑的除灰、防堵在SCR設(shè)計和催化劑設(shè)計時,防止催化劑堵塞、積灰的措施有很多。但就催化劑而言,選擇適當大的節(jié)距、減少粘性物質(zhì)的生成等措施,可防止催化劑孔的堵塞。