云南新能源發(fā)電尾氣凈化器使用方法
2024-11-29 來自: 河北漢藍環(huán)境科技有限公司 瀏覽次數(shù):89
河北漢藍環(huán)境科技有限公司與您一同了解云南新能源發(fā)電尾氣凈化器使用方法的信息,在發(fā)電SCR脫銷系統(tǒng)中,我們在催化劑、噴槍、泵閥以及自動控制系統(tǒng)的選用和設計上河北漢藍技術人員同樣進行了充分的考慮,將世界前沿的技術與項目本土化特點相結合研發(fā)出的自動控制系統(tǒng)具有體積小、組裝維護方便、可靠性高且抗干擾能力強等特點,同時大大減少了操作人員數(shù)量。當前,很多公司出于節(jié)能環(huán)保的綜合考慮,在充分利用生物質能源、天然氣等新能源發(fā)電的同時選用國內外主流的SCR脫硝工藝來處理燃氣發(fā)電尾氣排放過程中產生的NOX,以便一面實現(xiàn)經濟效益,一面達成環(huán)保目標要求。河北漢藍具有自主知識產權和EPC交鑰匙工程總承包能力,進行一站一方案的定制化設計與施工,根據(jù)現(xiàn)場工況,結合多年內燃機尾氣治理經驗,綜合燃氣發(fā)動機尾氣脫硝特點,并從投資成本、運行安全性等多個層面考慮,出具適合生物質沼氣發(fā)電機組煙氣脫硝方案并成功應用且達標。
云南新能源發(fā)電尾氣凈化器使用方法,萬純新能源發(fā)電機組尾氣脫硝裝置(SCR選擇性催化還原系統(tǒng)),原理是在催化劑的作用下,將氮氧化物NOX轉換成氮氣(N2)和水(H2O)的裝置,是新能源發(fā)電機組專用集成脫硝系統(tǒng)。尿素溶液在排氣管道混合區(qū)遇高溫煙氣分解成氨氣(NH3)和水(H2O),與煙氣充分混合后進入催化劑模塊,在催化反應區(qū)NH3和NOX反應生成氮氣(N2)和水(H2O),較終通過排氣管道排到大氣中。河北漢藍技術人員緊貼工程實際和項目技術要求,針對項目提出的技術前沿、成熟、可靠;設備造價要經濟、合理,運行人員數(shù)量少且便于觀察、監(jiān)視和運行維護,具有高利用率,機械部件及其組件或局部組件應有良好的互換性,脫硝裝置出現(xiàn)故障時,煙氣能順利排放,確保人員和設備安全,同時要節(jié)省能源、水和原材料等一系列要求均一一落實。
河北漢藍為某公司設計配套的5臺新能源燃氣發(fā)電機組脫硝系統(tǒng)分別在各項目地安裝運行并檢測達標。在戶機組滿足NOx原始排放值≤mg/Nm3(標態(tài)干基,5%含氧量),溫度滿足輸入條件且發(fā)電機組正常穩(wěn)定工作之后,煙氣經脫硝設備凈化處理后滿足NOx≤mg/Nm3(標態(tài)干基,5%含氧量)的目標排放要求。沼氣作為一種具有較高燃值的清潔燃料,在我國對環(huán)境保護高度重視,鼓勵利用新技術、新能源,以減輕溫室效應和促進生態(tài)良性循環(huán)的時代背景下得以快速發(fā)展,且隨著我國政策的進一步傾斜,沼氣發(fā)電行業(yè)憑借其良好的經濟效益和環(huán)境效益,必然發(fā)展迅速,可謂潛力巨大,市場前景廣闊。
在每一個項目中,河北漢藍嚴格按照項目要求在設備及配件的材質、脫硝催化劑的選用、尿素溶液的計量、噴射與防堵,設備滿足不同溫度使用環(huán)境且延長使用壽命等經濟和適用性方面均進行了針對性設計,在滿足當?shù)嘏欧旁诰€監(jiān)測標準的基礎上,盡可能降低運行成本,通過多項低度電成本的優(yōu)化設計來大大降低業(yè)主經濟負擔。河北漢藍將通過不斷的創(chuàng)新與努力,快速響應的本地化服務,成為您貼心的環(huán)保衛(wèi)士。漢藍SCR脫硝處理系統(tǒng)采用前沿的scr脫硝技術路線進行廢氣脫硝處理,即選擇性催化還原SCR(SelectiveCatalyticReduction),這是目前去除尾氣中NOX的主流技術路線。研制業(yè)內前沿的scr脫硝設備和scr脫硝催化劑,主要針對廢氣中的氮氧化合物(NOX),一定溫度(℃℃)時在催化劑的作用下將氮氧化合物(NOX)分解成氮氣(N2)和水(H2O)。
沼氣發(fā)電尾氣凈化提供商,為了更好地滿足不同戶在不同條件下的個性化需求,河北漢藍技術人員特地設計開發(fā)了“經濟工作模式”和“高脫硝率工作模式”,其中“經濟工作模式”即在滿足排放要求的條件下使尿素噴射量更為準確,以節(jié)約成本;而“高脫硝率工作模式”則是針對于脫硝標準非常高的用戶,結合工況條件進行綜合設計,使脫硝系統(tǒng)凈化效率達到非常高的水準,從而滿足更加嚴格的排放指標。萬純新能源發(fā)電機組SCR脫硝系統(tǒng)優(yōu)勢和特點脫硝系統(tǒng)結構簡單、運行方便、可靠性高、自動化程度和脫硝效率高、一次投資相對較低;能適應發(fā)電機運行負荷的波動,滿足機組啟停次數(shù)的要求。不對發(fā)電機運行負荷和運行方式產生任何干擾;系統(tǒng)的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理可自動化;脫硝裝置的承壓能力與發(fā)電機的設計承壓能力相同;該系統(tǒng)組合小巧,連接簡約快捷,耐腐蝕性強,整體性能優(yōu)良;煙氣脫硝系統(tǒng)背壓和氨逃逸率低,單臺發(fā)電機組的尿素溶液消耗耗量不高;選取高活性,高耐硫性催化劑,使用壽命更長。