河北漢藍(lán)環(huán)境科技有限公司關(guān)于河北高溫SCR催化劑工藝的介紹,在SCR脫硝催化劑防堵灰這一層面，對(duì)于一定的反應(yīng)器截面，在相同的催化劑節(jié)距下，板式催化劑的通流面積較大，一般在85%以上，且其壁面夾角數(shù)量較少，不容易堵灰；蜂窩式催化劑次之，其流通面積一般在80%左右，而且其每個(gè)催化劑壁面夾角都是90°直角，在惡劣的煙氣條件下，容易產(chǎn)生灰分搭橋而引起催化劑的堵塞，但在相同的設(shè)計(jì)條件下，適當(dāng)選取大節(jié)距的蜂窩式催化劑，其防堵效果可接近板式催化劑；波紋板式催化劑的流通面積與蜂窩式催化劑相近，但因其壁面夾角很小且數(shù)量又相對(duì)較多，為三種結(jié)構(gòu)中非常容易積灰的版型，不過(guò)其抗中毒性能和抗二氧化硫氧化性能很強(qiáng)。

脫硝催化劑的維護(hù)催化劑具有良好的抗熱應(yīng)力性能，并且能承受鍋爐正常的溫度變化，例如，鍋爐啟動(dòng)、負(fù)荷變化、停爐等。催化劑的運(yùn)行溫度為℃?℃。催化劑能滿(mǎn)足煙氣溫度不高于℃的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行，同時(shí)催化劑能承受不少于5小時(shí)℃運(yùn)行溫度的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞。催化劑的除灰、防堵在SCR設(shè)計(jì)和催化劑設(shè)計(jì)時(shí)，防止催化劑堵塞、積灰的措施有很多。但就催化劑而言，選擇適當(dāng)大的節(jié)距、減少粘性物質(zhì)的生成等措施，可防止催化劑孔的堵塞。

河北漢藍(lán)引進(jìn)國(guó)內(nèi)外前沿技術(shù)，自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng)，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化劑，適用溫度范圍寬、壽命長(zhǎng)，在℃的溫區(qū)均能保持較好凈化率。我們通過(guò)煙道優(yōu)化、導(dǎo)流裝置優(yōu)化、噴氨優(yōu)化、氨氮混合裝置優(yōu)化等SCR脫硝流場(chǎng)關(guān)鍵技術(shù)，大大減小了系統(tǒng)阻力、提高了脫硝效率、延長(zhǎng)了催化劑壽命，同時(shí)降低了氨逃逸?？梢詫?shí)現(xiàn)氮氧化合物NOx<10mg>

蜂窩式脫硝催化劑的特點(diǎn)設(shè)計(jì)合適的微孔分布，以達(dá)到穩(wěn)定的脫硝性能；采用合適的活性成分，在保證脫硝率的同時(shí)有效抑制SO2的轉(zhuǎn)化率；產(chǎn)品活性均勻，即使表面被磨損后，余下部分的活性也沒(méi)有改變。采用合適的孔隙率，使脫硝性能和耐磨強(qiáng)度達(dá)到合適平衡點(diǎn)；煙氣脫硝系統(tǒng)是尿素溶液在排氣管道混合區(qū)遇高溫?zé)煔夥纸獬砂睔猓∟H3）和水（H2O）,與煙氣充分混合后進(jìn)入催化劑模塊,在催化反應(yīng)區(qū)NH3和NOX反應(yīng)生成氮?dú)?N2)和水(H2O),然后通過(guò)排煙管道達(dá)標(biāo)排放。